يتكون كلنكر الاسمنت من المعالجة الحرارية لعناصر الاسمنت في الفرن. يتم تسخين الحجر الجيري والطين والبوكسيت ورمل خام الحديد بنسب محددة في فرن دوار عند 2,770 درجة فهرنهايت (1,400 درجة مئوية) إلى أن تبدأ في تشكيل كتل العلف، والتي تعرف أيضاً باسم كلنكر الاسمنت. وعادة ما تكون الأرض مع الجبس لإنتاج مسحوق ناعم مختلط في وقت لاحق مع السائل لإنتاج الاسمنت، على الرغم من أن بعض الشركات المصنعة السفينة الكلنكر في شكل مقطوع لخفض نسبة الغبار.
يعتمد على الاسمنت بشكل كبير في إنتاج المونة والجص والخرسانة، وكلنكر الاسمنت هي المرحلة الأولى، بعد النار، في صناعة الاسمنت. ويتميز الاسمنت بخصائص صلبة قوية عند خلطها مع الجبس والماء لتكوين تفاعل مائي، وتشكل ما يقرب من عُشر الخرسانة، مختلطة مع الصخور والرمل ومواد أخرى وتستخدم في تشييد المباني في جميع أنحاء العالم. مرونة الخرسانة العالية يجعلها أداة مثالية لبناء المشاريع من جميع الأشكال والأحجام، من ناطحات السحاب إلى حمام السباحة. ويمكن أيضاً إعادة تدوير الخرسانة عندما تكون قد انتهت فائدتها وتحويلها مرة أخرى إلى كلنكر الأسمنت من خلال المعالجة الدقيقة.
ويعتبر الاسمنت البورتلاندي الأكثر استخداماً في العالم الذي يتشكل في درجات حرارة عالية تجمع بين المكونات الكيميائية إلى عناصر جديدة، بما في ذلك سيليكات الكالسيوم وألواح الكالسيوم. عندما تكون الاسمنت الكلنكر مع ما يقرب من 5٪ من الجبس، فإنها تشكل أسمنت بورتلاند. هذه المركبات تسمح للاسمنت بالتكوّن عند جمعه مع الماء، وتشكيل روابط قوية يمكن أن تتحمل الضغط، غمر المياه، وغيرها من العناصر.
ويمكن استخدام المواد الخام الطبيعية في الفرن لتشكيل كلنكر الاسمنت، على الرغم من أن المواد الأخرى ذات التركيب الكيميائي السليم تستخدم أيضاً، مثل الرماد المتطاير من حرق الفحم، وخبث الفرن، والمنتجات الثانوية الصناعية الأخرى. اعتماداً على الغرض من الأسمنت، يتم استخدام تركيبات كيميائية مختلفة قليلاً لزيادة القوة، إضافة مقاومة الكبريتات، جعل الأسمنت الذي يتحمل درجات الحرارة المنخفضة، تشكيل الاسمنت المتوسع الذي لن يتقلص بعد وضعه، أو إنشاء اسمنت البناء، والذي غير مخصص لمخاليط الخرسانة. وإذا كان المستهلكون غير متأكدين من تركيبة الاسمنت المناسبة للمشروع، فينبغي عليهم استشارة مصدر مطلع للتأكد من أنهم يستخدمون أكثر المواد ملاءمة لاحتياجاتهم.
إن تصنيع كلنكر الاسمنت له تداعيات بيئية، بدءاً من الغبار والضوضاء والاهتزاز الناجم عن التعدين للمواد الخام الطبيعية. وتستهلك أفران الأسمنت أيضاً كمية كبيرة من الوقود، وتستخدم المعدات الملوثة في معظم مراحل تصنيع الاسمنت. ومع ذلك، فإن بعض هذه التأثيرات يقابلها إعادة استخدام الخبث والرماد المتطاير والسيليكات. وعلاوة على ذلك، يستخدم العديد من مصنعي الأسمنت منتجات ثانوية زراعية وصناعية أخرى لتزويد الأفران بالوقود، مما يساعد على التخلص من هذه المواد.
الأسمنت، عندما يخلط مع الماء، يشكل حل قلوي قوي جداً. يجب ارتداء قفازات وحماية العين في جميع الأوقات عند العمل مع الاسمنت، ويجب غسل الأسمنت من الجلد على الفور لمنع إصابة الجلد. بمجرد صلابة الاسمنت، فإنه يمكن التعامل معها دون الاحتياطات.
